1,4-丁炔二醇BYD（but-2-yne-1,4-diol）是一种重要的中间体化工原料，广泛应用于生产丁二醇及其下游产品、维生素B6的主要原料，还可以用于镀镍的增亮剂、防腐抑制剂等领域。

      1,4－丁二醇（BDO）是一种重要的有机化工和精细化工原料，工业上主要通过1,4-丁炔二醇BYD加氢制备，BYD加氢过程是连串反应，BYD先加氢生成1,4-丁烯二醇（BED）再加氢生成BDO，该过程常采用雷尼镍或负载镍催化剂在高压（14-30MPa）固定床或者滴流床中进行。

       在生产制备的过程，物料中的杂质会导致加氢反应过程中雷尼镍催化剂覆盖性中毒，活性、选择性降低、使用寿命缩短，1,4－丁二醇产品产量得不到有效提高，从而影响装置产能的发挥。

       因此如果只对1,4－丁炔二醇作精馏提纯，不作脱离子净化处理，将会致使1,4－丁炔二醇物料中含有大量铜离子、二氧化硅等杂质，并随工艺带到高压加氢系统中。

       在1,4－丁炔二醇提纯净化的过程中必须有效去除高压加氢原料BYD中的杂质，才能充分发挥装置产能，实现“安、稳、长、满、优”运行。

       该精细化工公司是集研发、生产和销售于一体的，主要生产丙炔醇和丁炔二醇，采用乙炔甲醛合成法和多聚甲醛常压溶剂法来生产1,4丁炔二醇，在生产工艺中需要去除铜离子来纯化1,4-丁炔二醇BYD。

       该项目处理水量为10m³/h，入水BYD是5—10mg/l，科海思技术团队根据项目具体情况和业主需求，并结合CH-90Na树脂的优势，采用过滤系统+螯合树脂除铜系统+合格品回收箱工艺，在不应该1,4丁炔二醇的情况下去除铜离子从而纯化BYD。

       离子交换技术工艺简单、生产条件温和、成本低。而CH-90Na树脂具有一定的空间网络结构，在与水溶液接触时，不溶性固体骨架在交换过程中基本上不发生化学变化，能够将本身的离子与溶液中的同号离子进行交换。从而达到去除中间产物BYD中高铜离子(Cu2+)、二氧化硅(Si02)含量的目的。

       同时延长高压加氢催化剂使用寿命，提高BYD加氢转化率，保证BDO的产量及质量。

       离子交换树南是具有三维空间结构的不溶性高分子化合物，其功能圣（亚氯墨二乙酸）可以与中同产物BTD中的Cu2+离子起交换反应，中间产物BTD中的Cu2+采用CH-90Na留酸性阳离子交换树脂吸附，当含Cu2+的中间产物BYD流经Na型弱酸性树脂居时，

发生如下交换反应：2R-COONa+ Cu 2+ (R-C00) 2 Cu+ 2Na

       含BTD的废水中Cu2+被吸附在树脂上，百树脂上的Na+便进入水中，当全部树脂属与Cu2+交换达到平面时，用一定浓度的BC1或B2S04进行再生。

(R-C00)2Cu+H2S04→2R-C00H+CuS04

此时树脂为B型，需用NaOB转为Na型：

R-C00H+NaOH→RCOONa+H20

       通过上述的离子交换反应，第一精BTD贮槽的BTD通过脱离子系统除去物料中的铜离子，再送至策二精BTD贮撞，第二精BTD贮撞的BTD送去加氯反应工序（淡程图见图1)。在进行再生之前，暂先用照气把失效床内的BTD物料吹至BYD回收罐里，然后再用清水浸泡再生的离子交换系统，浸泡所产生的高浓度BTD废水排至BYD四收里，最后将回收里的高浓度BTD废水送至快化工段104塔回收利用。浸泡结束后再进行树脂再生，再生过程分水洗、再生以及清洗三个步骤。